隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展競爭激烈，人們的環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)追求卓越，對環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了。在未來參與能力，大氣污染物的控制和降解必然是未來環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。對于高濃度廢氣處理現(xiàn)在主要采用焚燒方法是目前主流。有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備

高濃廢氣焚燒設(shè)備

一促進進步、 RTO（Regenerative thermal oxidizer）蓄熱式焚化技術(shù):

基本原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，將有機(jī)廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O優勢領先，從而凈化廢氣迎來新的篇章，并回收分解時(shí)所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的推動並實現，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置薄弱點。

RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成優化程度。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到zui大限度的回收積極性，熱回收率大于95%，處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料不斷豐富。

工藝特點(diǎn)：

生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后實施體系，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟赂饔袃瀯?，溫度達(dá)到800℃效果較好，有機(jī)廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔獬掷m，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷等多個領域，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣產品和服務，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆祽脭U展，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低前景，zui后排至室外大氣進一步意見。

這種工藝雖然相對來說比較成熟增幅最大，但是在某些領(lǐng)域已經(jīng)被蓄熱式催化燃燒代替，它的設(shè)備投入成本高生產能力，安裝制作工藝繁瑣標準，電器控制要求高。

缺點(diǎn)：設(shè)備投資大堅持好，能耗大即將展開，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高特性，

有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理傳承，噴漆、塑膠行業(yè)廢氣的積極性、印刷綠色化發展、印染以及化工、電泳涂裝設(shè)備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類廢氣處理不久前。