淮安印染污水處理設(shè)備 遠(yuǎn)程管理 一級排放印染廢水處理工藝，將印染污水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池內(nèi)增幅最大，向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入酸性溶液共享應用，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入堿性溶液標準，進(jìn)行二次攪拌示範推廣，使得印染污水的酸堿值穩(wěn)定在6?9之間，一級過濾即將展開，將印染污水倒入至處理裝置的集水箱內(nèi)大幅增加，同時加入凝絮劑，使得印染污水內(nèi)的懸浮物凝結(jié)傳承，利用集水箱內(nèi)的分水槽板通過濾水槽將印染污水內(nèi)的懸浮物分離等特點，使得懸浮物留在分水槽板內(nèi)，污水落入集水箱的底部多種，經(jīng)過第一濾板與第二濾板的過濾后建設應用，從集水箱內(nèi)排出；本發(fā)明一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置日漸深入，增加該處理裝置的適用范圍，使得其固定口徑可調(diào)節(jié)同時，提升其處理效率互動式宣講，令其具有組合固定結(jié)構(gòu)，帶來更好的使用體驗。

權(quán)利要求書

1.一種環(huán)保型印染廢水處理工藝開展，其特征在于互動互補，包括酸堿調(diào)節(jié)-一級過濾-去色凝絮-二級過濾-脫水氧化操作步驟，具體步驟如下：

步驟一意向，酸堿調(diào)節(jié)意料之外，將印染廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入酸性溶液形式，利用攪拌桿將其充分混合后置之不顧，再向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入堿性溶液，進(jìn)行二次攪拌數字化，使得印染廢水的酸堿值穩(wěn)定在6-9之間方便；

步驟二，一級過濾各領域，將印染廢水倒入至處理裝置的集水箱（10）內(nèi)應用領域，同時加入凝絮劑，使得印染廢水內(nèi)的懸浮物凝結(jié)進行培訓，利用集水箱（10）內(nèi)的分水槽板（22）通過濾水槽（21）將印染廢水內(nèi)的懸浮物分離發展機遇，使得懸浮物留在分水槽板（22）內(nèi)，廢水落入集水箱(10)的底部法治力量，經(jīng)過第一濾板（19）與第二濾板（20）的過濾后全技術方案，從集水箱(10)內(nèi)排出；

步驟三搶抓機遇，去色凝絮分析，將氧化脫色劑加入印染廢水內(nèi)，使得印染廢水中的顏料氧化脫色全面闡釋，再次加入凝絮劑非常激烈，將氧化后的顏料凝結(jié)成絮狀；

步驟四引人註目，二級過濾領域，利用連接管（6）將印染廢水導(dǎo)入至滲透棒（26）內(nèi)，經(jīng)過滲透棒（26）的滲透過濾后進(jìn)入凈化管（27）內(nèi)好宣講，利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過濾註入新的動力；

步驟五，脫水氧化，過濾后的排渣通過排污管（1）排出雙重提升，將排渣導(dǎo)入至脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理，使得排渣凝結(jié)成干塊狀品牌，利用焚燒方式對其進(jìn)行處理深入開展，二次過濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線催化反應(yīng)后排出，儲存在儲液罐（5）內(nèi)；

所述分水槽板（22）的橫截面結(jié)構(gòu)為E字型結(jié)構(gòu)技術的開發，所述分水槽板（22）與集水箱（10）之間通過卡嘴對接固定研究與應用，所述濾水槽（21）開設(shè)在分水槽板（22）的上部，所述集水箱（10）的上端固定安裝有密封蓋板（9）更高效，且密封蓋板（9）上固定安裝有第一壓力表（8）全面協議，密封蓋板（9）上靠近第一壓力表（8）的兩側(cè)均固定安裝有起重掛環(huán)（7），所述集水箱（10）的下端外表面固定安裝有固定腳桿（2）具體而言，且集水箱（10）的前部固定安裝有液壓撐腿（11）工具；

所述儲液罐（5）和集水箱（10）均通過對接卡管（33）與連接管（6）對接固定，對接卡管（33）的下部固定套接有連接卡套（31）發展契機，對接卡管（33）與連接卡套（31）之間通過轉(zhuǎn)動外環(huán)（32）對接固定廣泛關註，連接卡套（31）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干組轉(zhuǎn)動槽（34），連接卡套（31）通過組轉(zhuǎn)動槽（34）與固定卡輪（30）對接固定發力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于優勢領先，所述第一濾板（19）與第二濾板（20）均固定安裝在集水箱（10）內(nèi)，且第一濾板（19）與第二濾板（20）均通過卡座與集水箱（10）對接固定共創美好，所述第一濾板（19）與第二濾板（20）的內(nèi)側(cè)均固定安裝有濾網(wǎng)推動並實現。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述集水箱（10）的一側(cè)固定安裝有固定底架（3）覆蓋範圍，固定底架（3）的上端外表面固定安裝有壓力中管（14）優化程度，固定底架（3）的上端靠近壓力中管（14）的一側(cè)固定安裝有過濾棒（13），固定底架（3）的上端靠近壓力中管（14）的另一側(cè)固定安裝有電機(jī)卡罩（17）奮勇向前，電機(jī)卡罩（17）與固定底架（3）之間通過轉(zhuǎn)接管（18）對接固定不斷豐富。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述滲透棒（26）和凈化管（27）均固定套接在連通管（23）上組建，所述滲透棒（26）和凈化管（27）通過套環(huán)與連通管（23）對接固定各有優勢，連通管（23）兩組之間通過對接彎管（24）對接固定，連通管（23）的上部固定安裝有對接管頭（29）重要的意義，所述滲透棒（26）的一側(cè)固定安裝有固定掛箱（25）持續。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述處理裝置包括儲液罐（5）再獲、折疊底板（40）與伸縮中管（38）必然趨勢，所述儲液罐（5）的下部外表面固定安裝有固定撐腿（4），所述折疊底板（40）固定安裝在集水箱（10）的底部內(nèi)側(cè)擴大，所述折疊底板（40）的上部中間位置固定安裝有轉(zhuǎn)動桿（45）多樣性，所述折疊底板（40）的前端外表面固定安裝有對接卡帽（44），且折疊底板（40）通過對接卡帽（44）與液壓撐腿（11）對接固定新格局，所述折疊底板（40）的上端外表面固定安裝有氣壓墊（42）落到實處，且氣壓墊（42）的上部固定安裝有對接氣嘴（43）服務水平，所述氣壓墊（42）與對接氣嘴（43）之間通過密封墊對接固定，所述氣壓墊（42）的一側(cè)內(nèi)表面固定套接有單通閥（41）技術創新，所述單通閥（41）的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動安裝有氣門頂帽，所述過濾棒（13）的外表面固定套接有固定掛環(huán)（12）重要作用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于持續向好，所述儲液罐（5）的整體結(jié)構(gòu)為圓柱體雙層結(jié)構(gòu)，且儲液罐（5）的上端外表面固定安裝有密封頂蓋（47）充足，所述儲液罐（5）與密封頂蓋（47）之間固定安裝有密封墊圈（46）進展情況，所述折疊底板（40）的上部內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓槽，所述壓力中管（14）的上部固定安裝有蜂鳴盒（15）綠色化發展，且蜂鳴盒（15）的內(nèi)側(cè)設(shè)有音腔至關重要，所述蜂鳴盒（15）的一側(cè)安裝有第二壓力表（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于用上了，所述伸縮中管（38）的一端外表面固定套接有拼接卡嘴（37）提升行動，且拼接卡嘴（37）的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動安裝有兩組推拉卡扣（39），拼接卡嘴（37）與推拉卡扣（39）之間通過伸縮頂桿（36）活動對接關註，所述伸縮中管（38）的前部內(nèi)側(cè)中間位置開設(shè)有限位卡槽（35）研究進展，凈化管（27）的一側(cè)固定安裝有水位表（28）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝連日來，其特征在于快速融入，處理裝置的具體使用操作步驟為：

S1：對接操作，將連接管（6）分別套接在伸縮中管（38）的兩端系統，向內(nèi)按壓連接管（6）增強，使得推拉卡扣（39）向內(nèi)移動，將推拉卡扣（39）卡在連接管（6）的卡槽上交流等，向內(nèi)移動拼接卡嘴（37）更加廣闊，利用伸縮頂桿（36）將推拉卡扣（39）頂出，使得推拉卡扣（39）脫離連接管（6）的卡槽數字化，拔出連接后的連接管（6）合作關系；

S2：調(diào)節(jié)操作，將連通管（23）對接在對接卡管（33）的一端深刻內涵，順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動外環(huán)（32）傳遞，使得固定卡輪（30）在連接卡套（31）內(nèi)做旋轉(zhuǎn)操作，轉(zhuǎn)動后的固定卡輪（30）卡在連通管（23）的卡槽處深入闡釋；

S3：增壓操作相關性，利用液壓撐腿（11）通過液壓方式反復(fù)抬升折疊底板（40），使得氣壓墊（42）利用單通閥（41）吸入氣體物聯與互聯，在氣壓墊（42）擠壓過程中通過對接氣嘴（43）將氣體倒入至集水箱（10）內(nèi)穩定，增加集水箱（10）內(nèi)壓力改造層面。

說明書

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到污水處理設(shè)備優勢與挑戰，更具體的是一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置經驗分享。

背景技術(shù)

紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高趨勢、堿性大有力扭轉、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一一站式服務，廢水中含有染料廣度和深度、漿料、助劑引領作用、油劑加強宣傳、酸堿、纖維雜質(zhì)用的舒心、砂類物質(zhì)技術發展、無機(jī)鹽等，用于印染廢水處理的主要方法有物化法深入開展、生化法更為一致、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)技術的開發，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)研究與應用，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等更高效，提高廢水處理的整體效果全面協議，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位緊密協作；

現(xiàn)有的印染廢水處理裝置在使用過程中存在一定的弊端越來越重要，傳統(tǒng)印染廢水處理裝置通過水體自身流動，對水體進(jìn)行過濾排渣操作發揮重要作用，受水體流速影響醒悟，一定程度上降低了印染廢水處理裝置的處理效率，且傳統(tǒng)印染廢水處理裝置采用螺紋式對接固定結(jié)構(gòu)高質量，使得印染廢水處理裝置的對接口徑以及對接速度受到一定的影響也逐步提升，增加了印染廢水處理裝置的安裝難度，傳統(tǒng)印染廢水處理裝置采用一體式固定結(jié)構(gòu)註入了新的力量，增加了印染廢水處理裝置的安裝難度重要的作用，不便于使用者對其進(jìn)行維護(hù)操作，給使用者帶來一定的不利影響去創新。

淮安印染污水處理設(shè)備 遠(yuǎn)程管理 一級排放

為了克服上述的技術(shù)問題足夠的實力，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置緊迫性，通過設(shè)置折疊底板與氣壓墊，利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復(fù)折疊操作更適合，增加該處理裝置內(nèi)的水壓高效，從而加速集水箱內(nèi)的水體流速，使得相同時間內(nèi)要素配置改革，集水箱可以過濾更多的印染廢水深度，從而有效提升該處理裝置的工作效率，通過設(shè)置固定卡輪與轉(zhuǎn)動外環(huán)核心技術體系，利用轉(zhuǎn)動外環(huán)驅(qū)動固定卡輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，受轉(zhuǎn)動外環(huán)轉(zhuǎn)動角度的影響持續發展，使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作必然趨勢，從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作，令其使用更加靈活擴大，通過設(shè)置伸縮中管多樣性，利用卡扣式固定結(jié)構(gòu)取代傳動螺紋固定結(jié)構(gòu)，使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷新格局，同時使得處理裝置的固定底架明顯、儲液罐與集水箱可以進(jìn)行拆分固定操作，令該處理裝置具有組合式固定結(jié)構(gòu)顯示，便于對其進(jìn)行維護(hù)操作創新為先。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝，包括酸堿調(diào)節(jié)-一級過濾-去色凝絮-二級過濾-脫水氧化操作步驟集聚，具體步驟如下：

步驟一競爭力，酸堿調(diào)節(jié)，將印染污水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池內(nèi)狀況，向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入酸性溶液機製性梗阻，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入堿性溶液全過程，進(jìn)行二次攪拌集成應用，使得印染污水的酸堿值穩(wěn)定在6-9之間；

步驟二不負眾望，一級過濾高效流通，將印染污水倒入至處理裝置的集水箱內(nèi)，同時加入凝絮劑密度增加，使得印染污水內(nèi)的懸浮物凝結(jié)有效性，利用集水箱內(nèi)的分水槽板通過濾水槽將印染污水內(nèi)的懸浮物分離，使得懸浮物留在分水槽板內(nèi)機遇與挑戰，污水落入集水箱的底部廣泛關註，經(jīng)過第一濾板與第二濾板的過濾后善於監督，從集水箱內(nèi)排出；

步驟三就能壓製，去色凝絮更合理，將氧化脫色劑加入印染污水內(nèi)，使得印染污水中的顏料氧化脫色更優美，再次加入凝絮劑各方面，將氧化后的顏料凝結(jié)成絮狀；

步驟四成效與經驗，二級過濾適應性，利用連接管將印染污水導(dǎo)入至滲透棒內(nèi)，經(jīng)過滲透棒的滲透過濾后進(jìn)入凈化管內(nèi)稍有不慎，利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過濾重要作用；

步驟五，脫水氧化最為顯著，過濾后的排渣通過排污管排出尤為突出，將排渣導(dǎo)入至脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理，使得排渣凝結(jié)成干塊狀環境，利用焚燒方式對其進(jìn)行處理進行部署，二次過濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線催化反應(yīng)后排出，儲存在儲液罐內(nèi)應用情況。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案保護好，所述第一濾板與第二濾板均固定安裝在集水箱內(nèi)，且第一濾板與第二濾板均通過卡座與集水箱對接固定解決問題，所述第一濾板與第二濾板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有濾網(wǎng)系列。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述分水槽板的橫截面結(jié)構(gòu)為E字型結(jié)構(gòu)相互配合，所述分水槽板與集水箱之間通過卡嘴對接固定慢體驗，所述濾水槽開設(shè)在分水槽板的上部，所述集水箱的上端固定安裝有密封蓋板智能化，且密封蓋板上固定安裝有第一壓力表科技實力，所述密封蓋板上靠近第一壓力表的兩側(cè)均固定安裝有起重掛環(huán)，所述集水箱的下端外表面固定安裝有固定腳桿建設，且集水箱的前部固定安裝有液壓撐腿在此基礎上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述集水箱的一側(cè)固定安裝有固定底架前來體驗，所述固定底架的上端外表面固定安裝有壓力中管實力增強，所述固定底架的上端靠近壓力中管的一側(cè)固定安裝有過濾棒又進了一步，所述固定底架的上端靠近壓力中管的另一側(cè)固定安裝有電機(jī)卡罩活動上，所述電機(jī)卡罩與固定底架之間通過轉(zhuǎn)接管對接固定大大縮短。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案讓人糾結，所述滲透棒和凈化管均固定套接在連通管上，所述滲透棒和凈化管通過套環(huán)與連通管對接固定，所述連通管兩組之間通過對接彎管對接固定，所述連通管的上部固定安裝有對接管頭全面革新，所述滲透棒的一側(cè)固定安裝有固定掛箱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案情況正常，所述儲液罐和集水箱均通過對接卡管與連接管對接固定行業分類，所述對接卡管的下部固定套接有連接卡套，所述對接卡管與連接卡套之間通過轉(zhuǎn)動外環(huán)對接固定提高鍛煉，所述連接卡套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干組轉(zhuǎn)動槽發展邏輯，所述連接卡套通過組轉(zhuǎn)動槽與固定卡輪對接固定。

一種環(huán)保型印染廢水處理裝置有所提升，包括儲液罐記得牢、折疊底板與伸縮中管，所述儲液罐的下部外表面固定安裝有固定撐腿認為，所述折疊底板固定安裝在集水箱的底部內(nèi)側(cè)，所述折疊底板的上部中間位置固定安裝有轉(zhuǎn)動桿新趨勢，所述折疊底板的前端外表面固定安裝有對接卡帽反應能力，且折疊底板通過對接卡帽與液壓撐腿對接固定，所述折疊底板的上端外表面固定安裝有氣壓墊學習，且氣壓墊的上部固定安裝有對接氣嘴結構重塑，所述氣壓墊與對接氣嘴之間通過密封墊對接固定，所述氣壓墊的一側(cè)內(nèi)表面固定套接有單通閥應用優勢，所述單通閥的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動安裝有氣門頂帽高質量發展，所述過濾棒的外表面固定套接有固定掛環(huán)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案高效節能，所述儲液罐的整體結(jié)構(gòu)為圓柱體雙層結(jié)構(gòu)影響力範圍，且儲液罐的上端外表面固定安裝有密封頂蓋，所述儲液罐與密封頂蓋之間固定安裝有密封墊圈新創新即將到來，所述折疊底板的上部內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓槽邁出了重要的一步，所述壓力中管的上部固定安裝有蜂鳴盒，且蜂鳴盒的內(nèi)側(cè)設(shè)有音腔設施，所述蜂鳴盒的一側(cè)安裝有第二壓力表需求。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述伸縮中管的一端外表面固定套接有拼接卡嘴組合運用，且拼接卡嘴的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動安裝有兩組推拉卡扣更讓我明白了，所述拼接卡嘴與推拉卡扣之間通過伸縮頂桿活動對接，所述伸縮中管的前部內(nèi)側(cè)中間位置開設(shè)有限位卡槽積極，所述凈化管的一側(cè)固定安裝有水位表探索。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案堅持先行，該裝置的具體使用操作步驟為：

S1：對接操作，將連接管分別套接在伸縮中管的兩端競爭力，向內(nèi)按壓連接管調整推進，使得推拉卡扣向內(nèi)移動，將推拉卡扣卡在連接管的卡槽上機製性梗阻，向內(nèi)移動拼接卡嘴機製，利用伸縮頂桿將推拉卡扣頂出，使得推拉卡扣脫離連接管的卡槽集成應用，拔出連接后的連接管探討；

S2：調(diào)節(jié)操作，將連通管對接在對接卡管的一端服務效率，順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動外環(huán)明確相關要求，使得固定卡輪在連接卡套內(nèi)做旋轉(zhuǎn)操作，轉(zhuǎn)動后的固定卡輪卡在連通管的卡槽處統籌發展；

S3：增壓操作深化涉外，利用液壓撐腿通過液壓方式反復(fù)抬升折疊底板，使得氣壓墊利用單通閥吸入氣體生產製造，在氣壓墊擠壓過程中通過對接氣嘴將氣體倒入至集水箱內(nèi)開展試點，增加集水箱內(nèi)壓力。

本發(fā)明的有益效果：

1共同、通過設(shè)置折疊底板與氣壓墊推進一步，使用者通過液壓方式利用液壓撐腿通過對接卡帽抬升折疊底板，使得折疊底板擠壓氣壓墊簡單化，將氣壓墊內(nèi)的氣體通過對接氣嘴注入集水箱的內(nèi)部力度，增加集水箱內(nèi)的水壓，加速集水箱內(nèi)的水體流速系統性，同時在折疊底板下移復(fù)位的過程中勇探新路，通過單通閥重新將外部空氣注入進(jìn)氣壓墊的內(nèi)部，便于氣壓墊進(jìn)行二次注壓操作傳遞，利用轉(zhuǎn)動桿使得折疊底板可以進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)操作方法，利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復(fù)折疊操作，增加該處理裝置內(nèi)的水壓提供有力支撐，從而加速集水箱內(nèi)的水體流速切實把製度，使得相同時間內(nèi)，集水箱可以過濾更多的印染廢水自行開發，從而有效提升該處理裝置的工作效率進行部署。

2、通過設(shè)置轉(zhuǎn)動外環(huán)與固定卡輪，當(dāng)使用者需要對不同口徑的連通管進(jìn)行對接操作時保護好，使用者可以順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動外環(huán)組建，使得固定卡輪受其中部轉(zhuǎn)桿影響，在轉(zhuǎn)動外環(huán)不同轉(zhuǎn)動角度下特點，將內(nèi)移動不同距離深刻變革，從而改變對接卡管的對接空間，連接卡套對轉(zhuǎn)動過程中的固定卡輪起到限位固的作用部署安排，使得固定卡輪在轉(zhuǎn)動一定角度后可以卡在連通管的槽口處搖籃，利用轉(zhuǎn)動外環(huán)驅(qū)動固定卡輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，受轉(zhuǎn)動外環(huán)轉(zhuǎn)動角度的影響推廣開來，使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作推動，從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作，令其使用更加靈活資源配置。

3信息、通過設(shè)置伸縮中管，當(dāng)使用者需要對不同的連接管進(jìn)行對接操作時大力發展，使用者可以將連接管套接在拼接卡嘴內(nèi)豐富內涵，同時向內(nèi)側(cè)推動兩組連接管，使得推拉卡扣卡在連接管的卡槽處產能提升，令該處理裝置具有組合式固定結(jié)構(gòu)發展，利用卡扣式固定結(jié)構(gòu)取代傳動螺紋固定結(jié)構(gòu)，使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷總之，同時使得處理裝置的固定底架、儲液罐與集水箱可以進(jìn)行拆分固定操作支撐作用，令該處理裝置具有組合式固定結(jié)構(gòu)研學體驗，便于對其進(jìn)行維護(hù)操作。

4最為突出、通過設(shè)置分水槽板落實落細，當(dāng)水體進(jìn)入集水箱時，利用分水槽板的濾水槽將水中絮狀漂浮物留在分水槽板高效化，使得絮狀漂浮物無法落入集水箱內(nèi)製高點項目，在避免絮狀漂浮物阻塞集水箱，降低該處理裝置的阻塞概率範圍和領域。