可以作為橡膠硫化活性劑的氧化鋅實際需求，被廣泛使用。截止到目前為止改進措施，氧化鋅仍然是天然橡膠硫黃硫化最好的活化劑重要作用，也是必不可少的活化劑深入。硬脂酸更默契了、硫磺生產效率、氧化鋅和促進劑一起組成了優(yōu)質(zhì)的硫化體系，氧化鋅與硬脂酸融合會形成硬脂酸鋅能力和水平，并且能夠與促進劑一起加快硫磺的硫化速度覆蓋，但，如果單獨使用硫磺明確相關要求，硫化過程會大大延長重要意義。
在橡膠制品的生產(chǎn)、處理以及回收等環(huán)節(jié)中深化涉外，鋅的釋放會對縱然環(huán)境、人體的健康以及水生生物造成很嚴重的破壞生產製造。研究中表明采用金屬氧化物或者是金屬復合物代替氧化鋅開展試點，在膠料配方中進行了氧化鋅減量研究，對硫化膠的流變行為及其物理性能進行了概括論述:使用氧化鎂或硬脂酸鎂作為天然橡膠配方中的活化劑是完全可行的共同。
首先我們來看一下其配方及膠料
1.配方
天然橡膠硫黃硫化中含有5份氧化鋅推進一步。首先我們考察了作為純膠配方活化劑的有效性的氧化鎂，我們不加氧化鋅而加入氧化鎂，其投入量1份至5份不等力度。
其考察表明膠料配方中要想減少氧化鋅的含量明確了方向，就要將氧化鋅減量與使用氧化鎂結(jié)合起來考慮。
2.炭黑填充膠料
在有炭黑填充的配方中勇探新路，氧化鋅用量減至2份改進措施，使用50份N110炭黑。硬脂酸鎂和氧化鎂從1份變量到2份長足發展。膠料在12″×6″的兩輥開煉機上進行混煉今年，溫度保持在70℃，每批膠料混煉時間為10 min結構不合理。
