活性炭催化燃燒裝置

可燃物在催化劑作用下燃燒 重要的作用。與直接燃燒相比深入交流研討，催化燃燒溫度較低落到實處，燃燒比較*深入闡釋。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)強化意識。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠罴坌?，可減少尾氣中CO含量集成，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑互動講，在500℃下穩定性，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下過程中。催化燃燒為無(wú)焰燃燒去突破，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池重要部署、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等具體而言。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中智慧與合力，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑喜愛，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎╅_放要求，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解向好態勢、氧化的燃燒方法。

然氣燃料具有熱值高服務機製、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)貢獻力量，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO大幅拓展，具有對(duì)環(huán)境污染的影響發行速度，因此很有必要降低天然氣燃燒過(guò)程中N0，的排放量與時俱進。近十多年的研究表明性能，催化燃燒技術(shù)*可能解決上述問(wèn)題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)高效，近于*溝通協調，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率 。

燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)體系，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼?lái)改變整個(gè)系統(tǒng)的能量保障性。

選型及注意

1. 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：

有高粘性的油脂類(lèi)。

磷十分落實、鉍倍增效應、砷、銻擴大、汞多樣性、鉛發揮效力、錫新格局。

高濃度的粉塵

2. 設(shè)備選型時(shí)，請(qǐng)注明廢氣成份安全鏈、濃度及出口溫度顯示。

3. 設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施真正做到。

4. 設(shè)備所需電源為：三相交流380V科普活動，頻率50Hz。

工藝流程

本裝置是利用催化劑做中間體強化意識，使有機(jī)氣體在較低的溫度下長期間，變無(wú)害的水和二氧化碳。

 分解氧化裝置

原理說(shuō)明

將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置現場，在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度高端化，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣我有所應，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)提單產，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需電加熱至關重要，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣發展空間。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作 [5]  。

催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段有所應，特別適宜治理噴涂解決、油墨印刷等在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高敢於監督，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利幅度，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

催化劑

材料和載體

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度更合理，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)適應能力。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物各方面。其中貴重金屬催化劑主要有鉑防控、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻堅實基礎、鎳稍有不慎、釩、錳等地、鐵最為顯著、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料規定，主要作用是使活性材料具有大的體表面積環境。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體高質量。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶相對簡便、片、丸流程、絲等形狀合作，通過(guò) “電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上助力各業，并制成便于裝配極致用戶體驗、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑應用，一般是以硅—鋁氧化物為載體建議，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層臺上與臺下，把活性的鉑用的舒心、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配助力各行、拆卸的模屜前來體驗。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀確定性、網(wǎng)狀等形狀更加廣闊，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配講故事、拆卸的模屜非常完善。 

碳纖維吸附脫附催化燃燒冷凝回收設(shè)備

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽全面革新。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器作用、文本顯示器、變頻調(diào)速器行業分類、點(diǎn)火器技術特點、紫外線傳感器提高鍛煉、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例凝聚力量。

系統(tǒng)原理

目前,國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:

1有所提升、廢氣前處理設(shè)備

2、氣一氣換熱器

3新的力量、預(yù)熱室

4先進水平、催化反應(yīng)器

5、氣一氣換熱器

6全面展示、凈化氣體排空

碳纖維吸附脫附催化燃燒冷凝回收設(shè)備

催化劑是催化燃燒法的核心重要平臺，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好結構、強(qiáng)度高更適合、壽命長(zhǎng)等特性。

1溝通協調、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率體系。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)保障性，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以責任製，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)十分落實，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性有序推進，達(dá)到催化燃燒凈化的目的設施。

2、熱穩(wěn)定性好堅定不移。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化組合運用，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降迎難而上，凈化效率就會(huì)降低積極。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化堅持先行。

3產業、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中情況較常見，催化劑往往會(huì)因高溫可持續、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損體製，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低構建，增加催化劑床層的壓降集成應用，影響凈化效果。

4不負眾望、壽命長(zhǎng)高效流通。催化活性材料大都比較昂貴，所以精準調控，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑功能。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 適合處理高溫、高濃度解決、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣

2．不產(chǎn)生二次污染預期，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

3．催化低溫分解幅度，預(yù)熱時(shí)間短結構，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)貢獻，催化分解凈化率高達(dá)97%以上規模最大；

4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠統籌，活動(dòng)件少系統性，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便單產提升；

5．整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制傳遞，方便，可靠勞動精神；

6．系統(tǒng)安全設(shè)施完善開展攻關合作，配有阻火器，泄爆口預下達，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)的有效手段。

催化燃燒裝置

HC型系列有機(jī)氣體催化裝置目前第六代產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外用戶(hù)廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益責任、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益應用情況。該產(chǎn)品采用了IEC—439標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。該產(chǎn)品以?xún)?yōu)良的性能組建、可靠的質(zhì)量表現，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶(hù)的*好評(píng)  深刻變革。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

HC型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*結論，布局合理、被廣大用戶(hù)和專(zhuān)家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

1 .操作方便：設(shè)備工作時(shí)質生產力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制適應性強。

2 .能耗低：設(shè)備啟動(dòng)技術交流，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率拓展，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償創造更多。

3 .安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)不斷進步、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)工藝技術。

4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀規模、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑近年來，比表面積大。

5 .余熱可回用：余熱可返回烘道發展目標奮鬥，降低原烘道中消耗功率技術先進；也可作其它方面的熱源。

6 .占地面積械奶攸c。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%健康發展，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7 .使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換最為突出，并且載體可再生落實落細。

設(shè)備應(yīng)用范圍

1. 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇高效化、酮、醛為產業發展、酯範圍和領域、酚、醚各項要求、烷等混合有機(jī)廢氣）更高要求。

2. 適用于電線、電纜新技術、漆包線共同學習、機(jī)械、電機(jī)深入、化工效高、儀表、汽車(chē)基礎、自行車(chē)性能、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)對外開放、磁帶技術創新、塑料深入交流研討、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3. 可用于各種烘道廣泛應用、印鐵制罐關註度、表面噴涂、印刷油墨哪些領域、電機(jī)絕緣處理敢於挑戰、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣積極。