揚州RTO廢氣處理設備：蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer）簡稱RTO開展試點，是一種有機廢氣治理設備深入交流研討。在直接燃燒技術的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體了解情況。燃燒后的廢氣通過蓄熱體，熱量被留在蓄熱體中技術研究，用于預熱新進廢氣重要的。

RTO廢氣處理設備燃燒分類：COMBUSTION CLASSIFICATION

1、直接燃燒法：

直接燃燒法直接燃燒是用燃燒機添加輔助燃料姿勢，將有機廢氣加熱到高溫≥760℃相互融合，不同的有機廢氣溫度不同），在燃燒室發(fā)生氧化反應生成 CO2和H2O從而予以去除。

2不同需求、蓄熱式焚燒法：

蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer）簡稱RTO發展，是在直接燃燒技術的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體。燃燒后的廢氣通過蓄熱體總之，熱量被留在蓄熱體中面向，用于預熱新進廢氣。

3研學體驗、蓄熱式催化燃燒法：

蓄熱式催化燃燒（Regenerative Catalytic Oxidizer）簡稱RCO建設項目，是在催化燃燒技術的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體，VOCs在催化室*燃燒分解落實落細。

直接燃燒在運行中或啟動過程消耗的能耗高相結合。蓄熱式催化燃燒比催化燃燒節(jié)約能耗，但催化劑具有較強的選擇性製高點項目，含有硫為產業發展、氯和硅易使催化劑中毒失活。蓄熱式燃燒因其節(jié)能環(huán)保成為當前VOCs處理技術中受關注的領域有所增加。

蓄熱式燃燒法技術工作原理：TECHNICAL PRINCIPLE

1各項要求、蓄熱式焚燒爐把有機廢氣加熱到760℃，使廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水反應能力。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體共謀發展，使陶瓷升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣結構重塑，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗聽得懂。

2、與傳統(tǒng)的直燃式熱氧化爐相比高質量發展，具有熱效率高全方位、運行成本低。濃度稍高時更默契了，還可進行二次余熱回收先進技術，大大降低生產(chǎn)運營成本。采用陶瓷蜂窩體作為換熱材料不合理波動，熱回收效率顯著提高宣講手段。陶瓷蜂窩體耐溫性好，在1000℃的工作狀態(tài)下不變質積極拓展新的領域，不粉化配套設備。

?揚州RTO廢氣處理設備

本公司制造的RTO蓄熱式燃燒設備，是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置相對開放，由陶瓷蓄熱床推進高水平、自動控制閥脫穎而出、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。

蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連生產創效，蓄熱床通過換向閥交替換向結構，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣優化上下；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應能力建設，生成二氧化碳和水，得到有效凈化不斷創新。

RTO廢氣處理設備特點：

1.可選方案多：RTO蓄熱燃燒設備可以有兩床式建立和完善、三床式及旋轉式等多種可選工藝；

2.適用范圍廣：RTO可處理絕大多數(shù)成分的VOCs廢氣參與水平，由于沒有使用催化燃燒設備的催化劑大型，因此不存在催化劑中毒等情況發(fā)生，適應性好明確相關要求；

3.去除效率高：三室RTO蓄熱燃燒設備的廢氣凈化率高可達到99%以上重要意義，適用不同工況；

4.運行更平穩(wěn)：熄火保護深化涉外、超溫報警及PLC系統(tǒng)等多項設施實現(xiàn)多重實時監(jiān)測體系，可實現(xiàn)故障自檢排除功能，確保設備運行更安全開展試點；

5.經(jīng)濟效益高：可按需配置余熱裝置攜手共進，實現(xiàn)余熱充分分配和利用，使設備的熱交換和熱回收效率更高充分發揮，大大節(jié)約運行成本高質量。

RTO廢氣處理裝置應用領域及處理對象：

主要用于高濃度有機揮發(fā)性氣體（VOCs）、有害空氣污染物苯選擇適用、醇管理、醚、酚業務指導、酮改進措施、酯、烴等有機廢氣長足發展、制藥今年、制鞋電子、電器結構不合理、塑料良好、機械、涂裝銘記囑托、橡膠、及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理示範。

處理對象：烴類—苯類—酮類—醚類—醇類—酚類等VOCS

 RTO設備生產(chǎn)公司：根據(jù)客戶實際需求應用前景，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。