汽車涂裝車間高濃度廢氣處理介紹

涂裝是什么？

涂裝是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層深刻內涵。由于整個(gè)涂裝工藝中會(huì)使用大量的油漆化學(xué)品傳遞，因此涂裝生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣融合，也被稱為VOCs廢氣。

如果這些車間涂裝廢氣處理不達(dá)標(biāo)或直接被排放到大氣中相關性，就會(huì)對(duì)環(huán)境和身體健康造成傷害完成的事情。因此，需要進(jìn)行涂裝廢氣處理穩定。

低濃度涂裝廢氣處理設(shè)備：催化燃燒（RCO)改造層面、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備

一、催化燃燒設(shè)備 

活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可以高效去除涂裝廢氣優勢與挑戰，催化燃燒設(shè)備是本系統(tǒng)的核心部分經驗分享，是利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)趨勢，催化燃燒床開始反應(yīng)有力扭轉。

一般脫附時(shí)間為3-4小時(shí)，可以設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附相互配合，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)慢體驗。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定相對簡便。

內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器重要組成部分，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序合作，采用新型活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭勃勃生機，低阻低耗，高吸附率等極致用戶體驗，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀提供有力支撐，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大建議，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)品率，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理不斷發展。

2積極影響、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備

目前沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)用于汽車涂裝VOCs的處理，可解決低濃度VOCs處理問(wèn)題緊密協作，已得到普遍認(rèn)可越來越重要。中涂、面漆發揮重要作用、清漆VOCs中含有甲基異丁基酮醒悟、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯也逐步提升、二甲苯 記得牢、*苯等有機(jī)物質(zhì)，*苯為易爆炸組分重要的作用，采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的好處：一方面可以杜絕著火隱患更多可能性；另一方面可以處理二甲苯、*苯等大分子物質(zhì)足夠的實力，而其他吸附工藝難以處理重要性。 

汽車涂裝車間高濃度廢氣處理設(shè)備：蓄熱式焚燒裝置（RTO)

蓄熱式廢氣焚燒爐(簡(jiǎn)稱RTO)作為末端控制技術(shù)在石油化工、精細(xì)化工多種場景、汽車涂裝等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，為醫(yī)藥新的力量、化工等間歇生產(chǎn)企業(yè)的有機(jī)廢氣凈化治理先進水平。

設(shè)備工藝概述：

把有機(jī)廢氣加熱升溫至800℃，使廢氣中的VOC氧化分解全面展示，成為無(wú)害的CO2和H2O重要平臺；氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來(lái)，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣核心技術，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗應用提升，降低運(yùn)行成本。

首先：

有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后創造性，陶瓷釋放熱量發展的關鍵，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量規模設備，溫度升高真諦所在。廢氣離開蓄熱室后，以較高的溫度進(jìn)入燃燒室競爭力，準(zhǔn)備進(jìn)行氧化充分。

第二步：

在燃燒室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒集聚，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度競爭力，此時(shí)溫度為設(shè)定的800℃，使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水狀況。由于廢氣已在蓄熱室1內(nèi)進(jìn)行過(guò)預(yù)熱機製性梗阻，燃燒器的燃料用量大為減少。

第三步：

廢氣流經(jīng)蓄熱室1升溫后進(jìn)入氧化室焚燒同期，成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室生產效率，進(jìn)入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室2。在此氣體釋放熱量效果，降溫后排出使用，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫合規意識，其吸收的熱量用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。在此同時(shí)有效性，廢氣引風(fēng)機(jī)經(jīng)由反吹風(fēng)管創新內容，從蓄熱室3抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機(jī)氣體，回送至廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處廣泛關註，再送入燃燒室中進(jìn)行焚燒服務延伸，此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室2，經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣具有重要意義。

第五步：

在燃燒室中進一步，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度強大的功能，此時(shí)溫度同樣為設(shè)定的800℃實際需求，使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由蓄熱室3排出優勢。

第六步：

在此同時(shí)善謀新篇，由廢氣引風(fēng)機(jī)抽出少許前一循環(huán)殘留在蓄熱室1中的微量有機(jī)氣體，再送至燃燒室中進(jìn)行焚燒便利性，此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室3方法，經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。

如此交替循環(huán)提供有力支撐。

本系統(tǒng)設(shè)備由具有五十多年切實把製度，具有豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，采用RTO廢氣焚燒爐進(jìn)行廢氣焚燒最深厚的底氣。按照客戶的要求協同控製，作為非標(biāo)設(shè)備供貨商西安艾瑟爾公司履行合同的技術(shù)依據(jù)。