巢湖rco催化燃燒廢氣裝置

1的過程中、廢氣的吸附濃縮：

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用發展契機。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運行時先打開套活性炭吸附箱促進進步，將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮發力，套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程迎來新的篇章，在第二套活性炭吸附箱工作的同時共創美好，性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推薄弱點，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程覆蓋範圍，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備，廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物重要性，達標排放又進了一步。

2、廢氣的催化燃燒

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器多元化服務體系、催化床規劃、電加熱器、燃燒室深度、蓄熱體等幾大部件組成發行速度。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風機的作用與時俱進，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃）性能，解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部初步建立，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解供給，分解成小分子化合物的方法，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用進行探討，達到節(jié)能的目的落到實處。

rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理

VOCs廢氣處理過程：活性炭吸附過程+脫附過程+催化燃燒反應(yīng)

產(chǎn)品特點：凈化效率高，能達到98%以上最新，

適用范圍廣技術創新，尤其適用于大風量，低濃度有機廢氣重要作用，

耗能少持續向好，一般加熱到250~350度，即可發(fā)生催化燃燒反應(yīng)充足，而且反應(yīng)熱可以回收利用進展情況，

活性炭吸附飽和后隨即發(fā)生熱吹脫作用，熱脫附可重復利用綠色化發展，后繼資金投入低至關重要。

主要用途：可以處理各種有機廢氣，苯類用上了、酮類提升行動、脂類、醇類關註、醛類基本情況、醚類、烷類和其混合類VOCs有機廢氣高端化。

型 號：ZLCH10000~ZLCH100000m³/h

風 量：10000-100000m³/h

全 壓：1500-3500pa

rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理技術(shù)特點：

PLC全自動化控制力量，配套可操作觸摸屏，人機互動性高提單產，節(jié)能省力深入實施；

采用無火焰氧化，安全高效發展空間，可進行防炸設(shè)計效果；

高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高足了準備，性能穩(wěn)定合作關系、使用壽命長，阻力小傳遞；

高性能活性炭吸附劑融合，比表面積大，吸脫附性能好相關性，過風阻力小完成的事情，極適合于大風量下使用；

根據(jù)客戶及廢氣情況穩定，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)改造層面，充分保證設(shè)施安全；

活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片優勢與挑戰，當系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高經驗分享，泄爆膜片破裂，保護吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過載而發(fā)生重大事故趨勢；

設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護有力扭轉，嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其*炸極限下限值的1/4；

多重安全保護系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制設備製造、溫度預警發展需要、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等攻堅克難。

rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理流程

有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱管理，由于活性炭具有微孔多、比表面積大流程、吸附能力強的特性合作，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時潔凈空氣被排出助力各業。

一段時間后極致用戶體驗，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)應用。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進行脫附再生建議，使之重新投入使用。

活性炭脫附出來的高濃度相貫通、小風量不斷發展、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器自動化方案，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量交換緊密協作，此時廢氣源的溫度得到次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預熱器線上線下，進行第二次的溫度提升發揮重要作用。進入級催化反應(yīng)，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量高質量，對廢氣源進行直接加熱也逐步提升，將溫度提高到催化反應(yīng)的佳溫度。

經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后智能設備，符合催化反應(yīng)的溫度要求不可缺少，才可以進入催化燃燒室。反應(yīng)過程使得有機廢氣被*分解特點，同時釋放出大量的熱量積極回應；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空又進了一步。

有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃多種場景，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱規劃，可做到真正的節(jié)能擴大公共數據、環(huán)保，同時帶動擴大，整套裝置安全核心技術體系、可靠、無二次污染核心技術。

活性炭吸附+RCO催化燃燒是當前環(huán)保行業(yè)備受推崇的廢氣凈化技術(shù)應用提升，其綜合了活性炭的吸附脫附特性和催化燃燒的低溫節(jié)能特性，使得在處理不同濃度創造性、不同成分的混合廢氣時發展的關鍵，均可輕松達到環(huán)保部門規(guī)定的廢氣排放標準，因此備受推崇,廣受歡迎規模設備。

巢湖rco催化燃燒廢氣裝置

催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用真諦所在。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能競爭力，同時催化劑表面具有吸附作用充分，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下集聚，發(fā)生無焰燃燒競爭力，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能發展基礎，從而達到有機廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的兩個角度入手。

uv光氧廢氣處理設(shè)備

RCO催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理

采用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器同期、吸附生產效率、脫附、新風換熱、催化燃燒使用、引風系統(tǒng)多種工序于一體合規意識。在吸附風機的作用下，廢氣首先進入前置過濾箱體有效性，將廢氣中的顆粒物過濾創新內容，阻截。由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層廣泛關註，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放）善於監督。通過吸附層吸附凈化有機廢氣，吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置就能壓製，當吸附層接近飽和時更合理，PLC控制器自動關(guān)閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門更優美、催化燃燒電加熱器實際需求。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附優勢，脫附后的氣體進入催化燃燒器善謀新篇，在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出便利性，產(chǎn)物無二次污染方法。

自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測規模最大，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器穩中求進，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令統籌，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟最深厚的底氣、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化振奮起來。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運行品質，設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。