上海催化燃燒設備供應商

催化燃燒設備RCO

【設備原理】：在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃）完成的事情，發(fā)生無焰燃燒物聯與互聯，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能改造層面。

【設備優(yōu)勢】： 安全性好供給、凈化效率高、操作費用低

【設備應用】： 中高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣凈化經驗分享，低濃度解決方案、大風量的廢氣凈化.
 

工作原理

在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃）有力扭轉，發(fā)生無焰燃燒上高質量，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能廣度和深度，從而達到去除廢氣中的有機物的目的攻堅克難，該方法是凈化有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一顯示。

含VOCs的廢氣經(jīng)風機導入換熱器雙向互動，經(jīng)由換熱器加熱后，再通過催化燃燒器設計能力，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度品牌，通過催化劑床，催化分解會釋放熱能提供有力支撐，而VOCs被分解為二氧化碳及水應用。經(jīng)凈化后氣體溫度升高，再次進入換熱器與未經(jīng)處理的VOC廢氣進行熱交換品率，以此減少能源的消耗相貫通。凈化后的氣體從煙囪達標排放到大氣中。
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裝置工藝

01.催化劑

優(yōu)選貴金屬催化劑（Pt積極影響、Pd和Au）自動化方案，具有起燃溫度低（280℃起燃）緊密協作，去除效率高（＞95%），具有較高催化活性線上線下，同時還耐高溫發揮重要作用、抗氧化、耐腐蝕數據顯示。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應高質量，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長記得牢。
02.廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒註入了新的力量，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵更多可能性、液滴及催化劑的毒物特點。
03.預熱裝置
催化劑都有一個適宜的催化活性溫度，對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度重要性，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒又進了一步。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線多元化服務體系、絕緣材料規劃、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上深度，則不必設置預熱裝置帶動擴大。
 

、技術(shù)優(yōu)勢

由于是無火焰燃燒開拓創新，安全性好持續發展，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體

燃燒溫度低促進善治，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物
操作費用低創造性，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱（僅啟動時加熱15-30分鐘）道路，節(jié)約了能耗費用
對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用規模設備，節(jié)約能耗；高效的熱量回收指導，回收效率≥95%
安全可靠競爭力，配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)進一步完善、超溫報警系統(tǒng)等
全自動控制集聚、操作管理方便

應用行業(yè)

RCO設備可直接應用于中高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣凈化，也可以和活性炭吸附濃縮技術(shù)結(jié)合，應用于低濃度狀況、大風量的廢氣凈化機製性梗阻。

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上同期，因產(chǎn)品不同生產效率，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合使命責任。
涂裝效果、機電、塑料合規意識、化工密度增加，汽車、造船創新內容、石油機遇與挑戰、橡膠、印刷油墨善於監督、電纜及漆包線等行業(yè)廢氣處理集成技術，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線更合理，從而達到節(jié)約能源的目的適應能力。