上海催化燃燒設備供應商

催化燃燒設備RCO

【設備原理】：在催化劑的作用下多種方式，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃），發(fā)生無焰燃燒技術創新，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O深入交流研討，同時放出大量熱能。

【設備優(yōu)勢】： 安全性好廣泛應用、凈化效率高關註度、操作費用低

【設備應用】： 中高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣凈化，低濃度哪些領域、大風量的廢氣凈化.
 

工作原理

在催化劑的作用下敢於挑戰，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃），發(fā)生無焰燃燒建立和完善，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O提供了遵循，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有機物的目的穩定發展，該方法是凈化有機廢氣基石之一、消除惡臭的有效手段之一。

含VOCs的廢氣經(jīng)風機導入換熱器增持能力，經(jīng)由換熱器加熱后共同努力，再通過催化燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度追求卓越，通過催化劑床逐漸完善，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水覆蓋。經(jīng)凈化后氣體溫度升高異常狀況，再次進入換熱器與未經(jīng)處理的VOC廢氣進行熱交換，以此減少能源的消耗高效。凈化后的氣體從煙囪達標排放到大氣中應用創新。
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裝置工藝

01.催化劑

優(yōu)選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au）機構，具有起燃溫度低（280℃起燃）的特性，去除效率高（＞95%）交流，具有較高催化活性，同時還耐高溫提供堅實支撐、抗氧化還不大、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應信息化技術，反應前后基本沒有消耗發揮作用，使用壽命長。
02.廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒逐步顯現，廢氣在進入床層之前必須進行預處理銘記囑托，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物自動化裝置。
03.預熱裝置
催化劑都有一個適宜的催化活性溫度示範，對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒有很大提升空間。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合運行好，如漆包線、絕緣材料可能性更大、烤漆等烘干排氣部署安排，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置共享應用。
 

的必然要求、技術優(yōu)勢

由于是無火焰燃燒，安全性好取得了一定進展，凈化效率高達99%以上完善好，特別適合處理連續(xù)排放的氣體

燃燒溫度低，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物
操作費用低積極參與，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時問題分析，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱（僅啟動時加熱15-30分鐘），節(jié)約了能耗費用
對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用交流研討，節(jié)約能耗更加完善；高效的熱量回收，回收效率≥95%
安全可靠建設應用，配有阻火系統(tǒng)支撐作用、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)等
全自動控制動力、操作管理方便

應用行業(yè)

RCO設備可直接應用于中高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣凈化同時，也可以和活性炭吸附濃縮技術結合，應用于低濃度效高性、大風量的廢氣凈化模式。

RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合自動化，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同高品質，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合不折不扣。
涂裝、機電資源優勢、塑料高效利用、化工，汽車估算、造船講實踐、石油、橡膠奮戰不懈、印刷油墨、電纜及漆包線等行業(yè)廢氣處理措施，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理取得顯著成效，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的實現。