南京催化燃燒裝置催化燃燒設(shè)備工藝技術，也稱為燃燒裝置，是一種用于處理廢氣的設(shè)備。該設(shè)備主要由熱交換設(shè)備近年來，燃燒室講道理，催化反應(yīng)設(shè)備，熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備組成技術先進。該設(shè)備需要催化劑的幫助才能在較低的起燃溫度下燃燒有機(jī)廢氣而不產(chǎn)生火焰「嗟暮献鳈C會，F(xiàn)在由明晟環(huán)保為您介紹一下催化燃燒的工作原理和過程，其可以分為以下三種類型：

    1.預(yù)熱

    這是一個(gè)相對(duì)基本的過程認為。由于催化劑的主要原理是有機(jī)廢氣的溫度低于100℃且濃度低服務好，因此在這種情況下熱量通常不能自給，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前進(jìn)行加熱反應能力，在預(yù)熱室中加熱共謀發展。通常，使用的預(yù)熱方法主要包括煤氣或電加熱結構重塑。這兩種方法可以將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的著火溫度聽得懂，從而達(dá)到燃燒，氧化和分解的目的高質量發展。燃燒和氧化后的氣體在熱交換器中便利性。它與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，因此可以回收一部分熱量重要平臺。

    2.自熱平衡

    有機(jī)廢氣的溫度較高，有機(jī)物的含量較高核心技術。在正常情況下應用提升，僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設(shè)備的燃燒室內(nèi)將其點(diǎn)燃，然后通過交換器回收部分純凈氣體所產(chǎn)生的熱量創造性。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是發展的關鍵，在沒有額外熱量的情況下，可以在正常操作下保持熱量平衡規模設備。

    3.吸附

    該方法主要用于處理大流量真諦所在，低濃度和低溫的有機(jī)廢氣。這種廢氣在通過催化燃燒進(jìn)行處理時(shí)需要消耗大量燃料技術創新。通常深入交流研討，考慮到燃料節(jié)省的處理點(diǎn)，可以通過吸附將廢氣（例如的活性炭）吸附到吸附劑上廣泛應用。吸附后關註度，將其濃縮，然后用熱空氣吹掃哪些領域，使其脫附成更高濃度的氣體敢於挑戰，然后燃燒分解。該方法也不需要額外的補(bǔ)充熱量，并且可以正常運(yùn)行提供了遵循。

    南京催化燃燒裝置催化燃燒設(shè)備工作原理示意圖參與水平，本裝置是采用廢氣先進(jìn)入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設(shè)計(jì)的，采取多氣路工作（見圖1）方式服務效率，由3個(gè)活性炭吸附器明確相關要求，1臺(tái)初級(jí)過濾器，1臺(tái)催化燃燒器（輔之低壓風(fēng)機(jī)主要抓手、閥門等構(gòu)成）體製。其工作流程是：將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理，再經(jīng)干式過濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后創新科技，送入活性炭吸附器吸附服務延伸，吸附后的尾氣15米高空排放。

    催化燃燒→初級(jí)過濾器→廢氣→風(fēng)?機(jī)→吸附箱2→吸附箱1→?補(bǔ)冷閥·→脫附→風(fēng)?機(jī)

    窩狀活性炭當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作具有重要意義，然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使其再生進一步。在解吸脫附時(shí)，本吸附箱停止工作強大的功能。脫附后的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍實際需求，達(dá)2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出優勢。

    當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)善謀新篇，催化床內(nèi)可維持自然，不用外加熱便利性。燃燒后的尾氣一部分排往大氣方法，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生提供有力支撐。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能發揮作用，大大節(jié)省能耗，它既適合于連續(xù)工作逐步顯現，也適合于間斷情況下使用銘記囑托。

    當(dāng)某個(gè)吸附器吸附飽和需要脫附再生時(shí)，有PLC程序自動(dòng)切換到脫附工作狀態(tài)自動化裝置，該吸附器進(jìn)行脫附工作示範。這樣，可以保證由于生產(chǎn)需要的連續(xù)性開展攻關合作。單臺(tái)吸附器每次脫付需要4小時(shí)左右製度保障。每次脫附利用生產(chǎn)間隙完成。

    VOCS催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：

    VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備包括干式過濾系統(tǒng)的有效手段、活性炭吸附系統(tǒng)統籌推進、催化燃燒系統(tǒng)方案、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

    1.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備干式過濾系統(tǒng)：包括過濾箱了解情況、抽屜深入、過濾材料等，這是一個(gè)初中效過濾系統(tǒng)重要的，進(jìn)入到吸附箱的氣源干凈開展研究、干燥、無(wú)顆粒相互融合；

    2.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體首要任務、活性炭、泄壓裝置不同需求、溫度傳感器發展、消防噴淋裝置、儀表閥門等總之。

    3面向、VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備催化燃燒裝置：包括裝置本體、電加熱預(yù)熱室研學體驗、催化燃燒蓄熱室建設項目、泄壓裝置、溫度傳感器落實落細、連接管道閥門相結合、儀表、催化劑等高品質。

    4.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)：包括電柜落地生根、PLC、觸摸屏健康發展、現(xiàn)場(chǎng)儀表及線管等。

    5.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備管道及風(fēng)機(jī)大數據，所有連接管道均選用工業(yè)鍍鋅板制作

    VOCS催化燃燒設(shè)備處理流程：

    VOCS催化燃燒設(shè)備的處理流程包括三部分：干式除塵長效機製、吸附氣體流程、脫附氣體流程數字技術。

    干式除塵流程：待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式除塵奮戰不懈，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命措施；

    吸附氣體流程：完成顆粒物的去除的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床大大縮短，氣體中的物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化緊密相關，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)空更默契了；

    脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后先進技術，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器不合理波動，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器宣講手段，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右積極拓展新的領域，再通過催化劑配套設備，物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O相對開放，同時(shí)放出大量的熱推進高水平，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱拓展應用，回收一部分熱量生產創效；一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附關註度。